Flüssigstickstoff-Kryo-Entdampfungsanlage

Einführung

Wie üblich sind die Ränder, Grate und Überstände bei Gummiprodukten sowie Zink-, Magnesium- und Aluminium-Druckgussteilen dünner als bei herkömmlichen Gummiprodukten. Daher kommt es bei diesen Produkten zu einer deutlich schnelleren Versprödung durch Grate und Überstände. Dies ist wichtig, um das Ziel des Entgratens zu erreichen. Die entgrateten Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und Effizienz aus.

Das Produkt selbst darf nicht verändert werden; die spezielle Entgratungsausrüstung darf nicht ausgetauscht werden.

Es kann die Präzision beim Entgraten des Produkts erheblich verbessern und weist einen sehr hohen Intensitätsgrad auf.

Als Gefrier-Entgratungsmaschine ist dieses Gerät unverzichtbar geworden und wird in der Entgratungsbearbeitung von Präzisionsgummiprodukten und in Druckgussunternehmen weit verbreitet eingesetzt.

Hauptparameter

Nutzlastkapazität der Rollen: 80 l (ca. 15–20 kg)
Maximale Temperatur: -150℃
Betriebszeit: < 8 Minuten (ein Zyklus)
Gefrierquelle: Flüssigstickstoff
Die Nennkälteleistung beträgt 1,1 kW.
Gewicht: 200 kg
Abmessungen: 1200L×1200H×2000B (mm)
Leistung/Spannung: 3P 380V 50Hz
Walzengeschwindigkeit: 20-70 U/min

Funktionen und Vorteile

1. Bearbeitung und Entfernung von fliegenden Kanten bei kleinen Gummiprodukten sowie Gussteilen aus Magnesiumlegierungen beliebiger Form.
2. Die Präzision beim Trimmen ist hoch, selbst kleinste und feine Grate können entfernt werden. (Das ist beim manuellen Trimmen nicht möglich.)
3. Hohe Produktionseffizienz, eine Trimmmaschine verarbeitet täglich ein Gefriergutvolumen, das 60-80 Fachkräften entspricht.
4. Die Oberfläche der Produkte nicht beschädigen, das Erscheinungsbild der Produkte verbessern und die Lebensdauer der Produkte verlängern.
5. Die Erfolgsquote bei der Beschnittqualität ist hoch, die Erfolgsquote der Endprodukte lag bei über 98 %.
6. Sie benötigen nur eine sehr kleine Fläche, eine Trimmmaschine mit eingefrorenen Zusatzgeräten benötigt nur 10 Quadratmeter.
7. Reduzierung des manuellen Aufwands erheblich.
8. Die verbesserte Oxidationsbeständigkeit der Gussoberfläche nach der Behandlung verlängert die Lebensdauer des Produkts.
9. Die Oberfläche des Gussteils darf nicht beschädigt werden, um das Erscheinungsbild des Produkts zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.
10. Einfache Bedienung: Produkte einlegen, Knopf drücken, dann können die Produkte entnommen werden.
11. Sauber und frei von Verunreinigungen.

Typische Anwendung

Komplizierte Gummiteile
Miniaturisierte Luft- und Raumfahrtkomponenten
Gummiteile für die Automobilindustrie
Präzisionsteile aus synthetischem Gummi
Präzisions-Kunststoffteile
Mikroelektronikbauteile
Die komplexen elektronischen Bauteile
Zink-, Magnesium- und Aluminium-Druckguss
Präzisionsdichtungen